低壓鑄造在進行制作的過程中主要使得液體金屬在壓力的作用下進行充填型腔，這樣就可以形成鑄件的一種方法，低壓鑄件中由于所用的壓力是比較低的，所以叫做低壓鑄造。

      低壓鑄造的工藝過程中，在密封的坩堝中有效的通入干燥的壓縮空氣，金屬液在氣體壓力的作用下，沿著升液管上升，通過澆口平穩地進入型腔，并保持坩堝內液面上的氣體壓力，一直到鑄件完全凝固為止。然后解除液面上的氣體壓力，使開液管中未凝固的金屬液流坩堝，再由氣缸開型并推出鑄件。

      低壓鑄造的工藝規范有效的包括了增壓、充型以及鑄型預熱溫度、澆注溫度等，升液壓力是指當金屬液面上升到澆口，附所需要的壓力。金屬液在升液管內的上升速度應盡可能緩慢，以便有利于型腔內氣體的排出，同時也可使金屬液在進入澆口時不致產生噴濺。

      低壓鑄造的金屬液在充滿型腔以后需要再繼續增壓，這樣就可以使得鑄件的結晶凝固在一定大小的壓力作用下進行，這是的壓力叫做結晶壓力，結晶壓力越大，補縮效果越好，最后獲得的鑄件組織也愈致密。但通過結晶增大壓力來提高鑄件質量，不是任何情況下都能采用的。

      低壓鑄造的型腔壓力有效的增加到結晶壓力以后，然后在結晶壓力下有效的保持一段時間，直到鑄件完全凝固所需要的時間叫作保壓時間，如果保壓時間不夠，鑄件未完全凝固就卸壓，型腔中的金屬液將會全部或部分流回批捐，造成鑄件“放空”報廢。