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低壓鑄造的工藝原理以及結(jié)晶凝固要求

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低壓鑄造的工藝原理以及結(jié)晶凝固要求

發(fā)布日期:2017-11-28 作者: 點擊:

      低壓鑄造在進行制作的過程中主要采用其金屬液體在壓力的作用下進行填充型腔,產(chǎn)品所使用的壓力是比較低的,低壓鑄造在密封的坩堝中有效的通入其干燥的壓縮空氣,金屬液也是在氣體壓力的作用下進行的。

      低壓鑄造的升液壓力主要是指當其金屬液面在上升到澆口所需要的壓力,其金屬液在升液管內(nèi)的上升速度是可以盡量緩慢的,這樣比價有利于型腔內(nèi)氣體的排出,同時也可以有效的使其金屬液在進入澆口時不致產(chǎn)生噴濺。

      低壓鑄造的充型壓力是指金屬液充型上升到鑄型的頂部所需要的壓力,產(chǎn)品在整個充型的過程中,其金屬液面上的升壓速度就是充型速度,金屬液充滿型腔后,再繼續(xù)增壓。

      低壓鑄造的結(jié)晶凝固在一定大小的壓力作用下進行,這時的壓力就會被稱為結(jié)晶壓力,在使用的過程中其結(jié)晶的壓力越大其補縮效果越好,產(chǎn)品最后就有可能會獲得鑄件組織也愈致密。

      低壓鑄造的型腔壓力有效的增加到結(jié)晶壓力以后,然后在結(jié)晶壓力不變的情況下依然可以保持一段時間,直到其鑄件產(chǎn)品完全的凝固所需要的時間被叫做保壓時間。

      低壓鑄造保壓時間不夠,鑄件未完全凝固就卸壓,這樣型腔種的金屬液就會全部或者部分流回批捐,這樣就會造成其報廢以及放空的情況,要是保壓的時間過久,這樣澆口殘留的過長,這樣就會在一定程度上降低其工藝收得率。


相關(guān)標簽:鋁澆鑄,重力鑄造,砂型鑄造

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