低壓鑄造在進行澆注的過程中其壓力以及速度是可以進行調節的，這樣在使用的過程中可以適用于各種不同的鑄型，這樣就可以鑄造出各種合金以及各種大小的鑄件。

      低壓鑄造在進行加工的過程中主要是采用底注式充型，這樣就會使得金屬液充型的平穩，在使用的過程中不會出現其飛濺現象，可以在一定程度上有效的避免卷入氣體以及型壁和型芯的沖刷。

      低壓鑄造在壓力的結晶下，其鑄件的組織是非常致密且輪廓清晰，其表面是非常光潔且力學的性能較高，對于大薄壁件的鑄造尤為有利。省去補縮冒口，金屬利用率提高到90%。

      低壓鑄造的利用率是非常高的，在進行制作的過程中由于其沒有冒口以及澆道，其澆口是比較小，因此可以在一定程度上大幅度的降低其材料的費和加工工時，容易形成方向性凝固，內部缺陷少。

      低壓鑄造在進行制作的過程中其氣體以及雜物的卷入少，這樣可以在一定程度上改變其加壓的速度以及熔湯靠層流進行充填，在使用的過程中可以有效的采用其砂制型芯。

      低壓鑄造非常的容易實現其自動化，在進行操作的過程中可以多臺作業、多工序作業，在進行操作的過程中是不會受到其操作者熟練程度的影響。