國際鑄業網訊，我國鑄件業相較于發達國家，雖然鑄件產量連續6年位居世界第一，但總體上鑄造技術滯后，生產效率低，產品質量部分次、附加值低，從業人員隊伍龐大。

      而發達國家總體上鑄造技術先進、產品質量好、生產效率高、環境污染小、原輔材料已形成系列化，重視用信息化提升鑄造工藝設計水平，普遍應用軟件進行充型凝固過程模擬和工藝優化設計。

      由于近年來材料價格猛漲，使我國出口鑄件在材料成本方面的優勢消失殆盡。在產品質量和檔次方面，我們遠落后于發達國家。近年我國鑄件出口雖有所增長，但出口只占我國總產量的97%，占世界鑄件市場流通量不到8%，總體增速緩慢。長期以來，出口的鑄件以中低檔產品為主，各類管件、散熱器、廚具及浴具占到36%。造成這種局面主要難題出現在，工藝水平低，鑄件質量差。環境污染嚴重、作業環境惡劣。人才短缺。

      針對我國鑄造企業存在的問題，著力解決生產實際問題，這應當成為鑄造技術研究的主攻方向。具體方向如下：

1、提高產品的合格率和工藝出品率，降低能耗和原材料消耗，培訓高端人才，實現綠色鑄造。

2、開發關鍵件的鑄造技術，實現國產化。

3、通過與國外的研究機構和企業合作，引進消化高新鑄造技術，與工廠一道開發關鍵件的鑄造技術研究，并轉化為新產品進入市場。

4、加強鑄造企業的領導和管理人員的培訓，使其掌握現代管理知識，建立起現代管理體系，使企業依靠管理出效益。

5、采取企業委托培養及廠校聯合辦學方式培養人，并且要特別重視對其計算機軟件的培訓。

6、通過建立全國性和地區性的技術培訓基地，提高技術人員和工人的鑄造水平。